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    如何提高紙箱定制廠家的生產效率
    - 2020-07-08-

    瓦楞紙箱是大多數產品運輸和儲存都會用到的包裝,隨著經濟水平和生產水平的不斷提高,對瓦楞紙箱的需求也逐漸增大。一些紙箱定制廠家要想更好地服務客戶,把客戶的需求及時送達,除了要提高廠家本身的產能以外,還要結合實際的生產經驗,改進生產操作流程,提高生產效率。


    想要提高生產效率,就要減少停機次數,以避免因停機調節設備而造成不必要的工作時間的浪費,而開機前的準備工作對此也存在一定的影響。就印刷工序而言,其準備工作包括印刷水墨的準備、印版的準備和印刷紙板的準備。其中容易出現的問題做出分享如下:


    一、印刷水墨準備


    紙箱定制廠家在領取水墨以后對PH、粘度、色相的確認和調整工作。因為PH值直接影響印刷紙箱的吸附力,尤其在做網點疊印時表現比較突出。如果在調整水墨PH時,前后疊印顏色的PH有差,這樣就容易造成疊印不良。粘度也是控制印刷品質的關鍵因素之一,如果粘度過高就會出現印刷不清晰,脫墨等現象,因此在印墨使用前對粘度的檢測也是重要的準備工作。再就是對色相的檢查,如果因為沒有及時檢查色相而導致上墨后才發現不對,就必須停機清晰,這樣不但浪費材料,同時還會造成工時的浪費。


    二、印版的準備


    在紙箱定制廠家的生產過程中難免會因為一時的疏忽,在對版時沒有及時發現漏排或多排的字粒,在印刷過程中才發現問題,而導致不得不停機調整。像這樣類似的問題就會造成印墨、紙張等材料的浪費,同時在停機清洗、排版時也會造成工時不必要的浪費,對生產效率的保證極為不利。這就要求我們在準備印版時就該做到:


    1、版房人員按照生產排程單拿印刷版,送至印刷機。


    2、拿版人員先對印刷版進行基礎檢測,如文字是否正確。


    3、檢查版面是否有污跡或磨損等,再送到機臺并核對印刷版號是否正確。


    三、紙板準備


    每個紙箱定制廠家都會在前一日下班前擬定好次日的生產計劃,即使考慮再周全也難免會存在生產當天紙板等材料不到位的情況,所以在生產前一定要確保紙板等材料的到位情況,否則就可能因為材料不及時到位而不得不拆版,進行其它款的生產。而這過程中所消費時間也是生產效率的重大阻力。

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